
Création de chauffeurs en quartz qui s’adaptent réellement à vos machines Sidel
Si vous avez déjà remplacé des chauffeurs dans une machine de fabrication de bouteilles en PET, vous connaissez les difficultés liées à cette tâche. Le plus gros problème n’est pas le côté électrique – c’est plutôt l’adaptation physique des composants.
Lorsque le tube est décalé de quelques millimètres, ou lorsque le connecteur ne s’insère pas correctement, cela peut entraîner des problèmes sérieux : risque d’étincelles, voire de rupture du tube. C’est un véritable cauchemar.
C’est pourquoi nous avons conçu notre série de chauffeurs en quartz pour qu’ils puissent remplacer parfaitement les composants originaux de Sidel. Que vous utilisiez encore les anciennes lignes SBO ou que vous ayez passé à la série Matrix, ces chauffeurs fonctionnent sans aucun problème.
Assurer une adaptation parfaite
Nous ne nous fions pas aux estimations approximatives. Nous adaptons avec précision la longueur et le diamètre des tubes. Ainsi, la lampe se trouve bien au centre du four, sans toucher les réflecteurs.
De plus, nous connaissons bien les contraintes des usines à grande capacité : il y a des fluctuations de tension. Si vous utilisez une forte puissance pour accélérer les cycles de production, vous ne pouvez pas utiliser de tubes qui se détériorent dès que vous augmentez la puissance. Nous utilisons donc du quartz à paroi épaisse, capable de résister à ce genre de contraintes thermiques.
Pas de travaux de câblage supplémentaires
La plupart de ces machines utilisent des embouts très exigeants. Nos chauffeurs sont conçus pour s’adapter parfaitement aux prises existantes. Il suffit de retirer l’embout ancien et d’en insérer un nouveau. Pas besoin de modifier le cadre de la machine, ni de chercher des supports spéciaux. C’est aussi simple que ça.
Quelques mots sur la chaleur
Le quartz à haute densité permet de chauffer rapidement les préformes en PET. Mais cela entraîne une forte charge sur le système de ventilation du four. Si vous décidez d’augmenter la puissance pour accélérer la production, assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement peuvent gérer l’augmentation de chaleur. Sinon, vos électrodes se détérioreront beaucoup plus rapidement que prévu.
En fin de compte, nous nous soucions beaucoup des tolérances, afin que vous n’ayez pas à le faire. Vos tubes Matrix ou SBO doivent pouvoir s’insérer facilement, sans avoir besoin de forcer. Vous obtenez ainsi la chaleur nécessaire, tout en préservant votre matériel.