Come far sì che i riscaldatori a infrarossi di Sidel si adattino perfettamente
Siamo onesti: sostituire i radiatori a infrarossi nelle macchine per la produzione di PET è solitamente un problema complicato. Si deve sempre fare i conti con problemi legati alle dimensioni dei componenti o con caratteristiche elettriche che non coincidono perfettamente.
Noi ne abbiamo abbastanza di tutto questo. Per questo abbiamo progettato i nostri prodotti in modo che possano essere utilizzati come sostituti diretti degli originali. Non importa se si utilizzano le vecchie piattaforme SBO o le nuove serie Matrix: questi dispositivi funzionano comunque.
I problemi legati all’adattamento
Quando Sidel è passato dalle piattaforme SBO alle serie Matrix, hanno cambiato le dimensioni delle lampade e le tolleranze di montaggio. Se avete provato a sostituire le lampade tra queste due serie, sapete benissimo quanto sia frustrante.
Abbiamo dedicato del tempo per determinare le dimensioni fisiche di ogni generazione di prodotti. Perché? Perché nessuno vuole trascorrere il proprio tempo a perforare buchi o a creare supporti su misura. Con questi dispositivi basta semplicemente estrarre la vecchia lampada e inserirne una nuova. È semplice.
Potenza e calore (aspetti tecnici)
Abbiamo impostato i parametri di potenza e tensione in modo che corrispondano esattamente a quelli richiesti dai controller di Sidel. Che si tratti di un sistema ad alta tensione o di uno standard, la densità di potenza è ottimizzata. In questo modo, le lampade non si bruciano a causa di una pressione eccessiva.
Utilizziamo tecnologia a onde corte per trasmettere rapidamente il calore al PET. In questo modo si riduce il tempo necessario per completare i cicli di produzione.
Un consiglio utile: controllate i riflettori. Se sono danneggiati o ossidati, non importa quanto sia buona la lampada: il calore non raggiungerà il plastico. In pratica, state solo sprecando energia.
Configurazione e manutenzione
Abbiamo utilizzato connettori industriali standard, così da poter collegare tutto correttamente fin dal primo tentativo. Abbiamo anche prestato particolare attenzione ai punti di contatto. In un ambiente caratterizzato da vibrazioni intense, come quello di una macchina per la produzione di PET, i fenomeni di arco elettrico possono causare problemi. Abbiamo progettato questi dispositivi per evitare che ciò accada.
Questi dispositivi sono progettati per funzionare 24/7. Sono in grado di gestire i cicli continui di riscaldamento e raffreddamento senza problemi.
Un ultimo consiglio: controllate sempre l’allineamento delle lampade. Se c’è un leggero squilibrio, potrebbero comparire zone troppo calde. Vi consiglio di verificare l’allineamento durante le prime 100 ore di utilizzo. È un piccolo passo, ma vi permetterà di evitare problemi con le pareti irregolari delle bottiglie prodotte.