Nel caso di una linea di soffiaggio lineare SIPA SFL 4/4, il riscaldamento delle preforme non è certo un dettaglio trascurabile: esso determina infatti il ritmo dell’intero ciclo di soffiaggio. Se il tunnel di riscaldamento non riesce a mantenere una temperatura costante e uniforme su tutte le preforme, si rischiano pareti sottili, difetti nella forma delle bottiglie e risultati di qualità instabili.
Ecco perché il radiatore a infrarossi per il modello SFL 4/4 deve essere esattamente compatibile con l’originale. Lo costruiamo in modo da sostituire perfettamente la geometria degli emettitori a infrarossi e l’interfaccia elettrica originale, in modo che la macchina funzioni esattamente come progettata, senza alcuna complicazione.
Questo radiatore rappresenta quindi un vero e proprio sostituto OEM per il modello SIPA SFL 4/4: utilizza emettitori a infrarosso a onde corte, disposti in modo lineare, in modo da adattarsi perfettamente alla struttura del tunnel di riscaldamento. Le estremità del radiatore sono dotate di connettori standard R7; inoltre, la lunghezza dei cavi, lo spazio tra di essi e i punti di montaggio corrispondono perfettamente a quelli previsti per il modello SFL 4/4.
In pratica, si ottiene un riscaldamento uniforme su tutta la superficie della preforma, un recupero più rapido dopo eventuali intoppi durante il processo di soffiaggio, e una minore incostanza nella qualità del prodotto durante i cicli di produzione prolungati.
Per il modello SFL 4/4, questo è altrettanto importante quanto il momento esatto in cui avviene il processo di soffiaggio. Il tempo di riscaldamento è più breve, diminuiscono i prodotti difettosi a causa della temperatura troppo alta, e il peso delle bottiglie rimane più costante. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché gli emettitori si riscaldano solo quando necessario. Inoltre, il tempo di fermo della macchina viene ridotto, poiché il radiatore è già predisposto per l’uso, senza bisogno di modifiche sul posto.
L’installazione è semplice, ma le condizioni di utilizzo sono molto difficili: il tunnel di riscaldamento opera in condizioni estreme di calore, con polvere di PET e necessità di pulizia continua. Per questo motivo, utilizziamo cavi resistenti alle alte temperature e terminali in ceramica, per garantire stabilità termica.
Tuttavia, è fondamentale mantenere i riflettori puliti e asciutti. Qualsiasi tipo di deposito o infiltrazione d’acqua può ridurre l’efficienza del radiatore e accorciarne la durata di vita. Inoltre, è indispensabile utilizzare la tensione corretta per le lampade: se non viene rispettato questo criterio, l’efficienza del radiatore ne risente, influenzando negativamente la curva di riscaldamento del modello SFL 4/4.