في خط التصنيع Contiform S، يكون الأنبوب الخاص بالتسخين هو المكان الذي يتم فيه تحديد جميع إعدادات عملية التصنيع. يحتاج القوالب المستخدمة في التصنيع إلى بيئة حرارية مستقرة ومتكررة قبل أن تصل إلى محطة الضغط. عندما تنتهي عمر اللمبات الأصلية، يبدأ ظهور اختلافات في سمك الجدران وسرعة دورة التصنيع. لذلك، قمنا بتصنيع لمبات بديلة خصيصًا لخط Contiform S، بحيث يظل سلوك التسخين كما هو متوقع من المعدات الأصلية.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟ نحن نوفر مصابيح أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، مصممة لتتناسب مع هندسة أنبوب التسخين في خط Contiform S وخصائصه الكهربائية. تتميز هذه المصابيح بنفس القدرة والجهد والطول مقارنة باللمبات الأصلية، كما أن لها قاعدة من نوع R7s وأنبوبًا من الكوارتز مصممًا للتفاعل السريع والاستقرار في درجات الحرارة العالية. يتم تعديل الفيلامنت بحيث يسخن بسرعة، مما يساعد على استعادة درجة الحرارة المطلوبة بسرعة بعد إعادة التشغيل أو التغيير في الإعدادات. في الواقع، هذا يعني تقليل النفايات أثناء عملية التسخين، بالإضافة إلى الحفاظ على درجة حرارة ثابتة للقوالب أثناء عملية التصنيع.
لماذا تعمل هذه المصابيح بشكل جيد في الخط؟ تتناسب هذه المصابيح بشكل مثالي مع قسم التسخين في خط Contiform S، لذا لا حاجة إلى إعادة ترتيب العناصر المستخدمة في عملية التسخين أو إعادة توصيل الأسلاك. مع الأداء المستقر، يمكن السيطرة على درجة حرارة القوالب بشكل أفضل، مما يساعد على الحفاظ على نسب الإطالة المستقرة وتقليل النفايات. يظل استهلاك الطاقة قريبًا من القيمة الأصلية، كما أن فترات الصيانة متوقعة. لقد استخدمنا هذه المصابيح لأكثر من 5,000 ساعة، مع انخفاض في الأداء لا يزيد عن 5%، مما يحافظ على سرعة العملية كما ينبغي.
ما يجب مراعاته؟ عملية التركيب بسيطة – يكفي استبدال المصباح وضبط العناصر المستخدمة في عملية التسخين، ثم التأكد من صحة الاتصال. لكن الأنبوب المصنوع من الكوارتز لا يتحمل التلوث. يجب استخدام قفازات نظيفة، ومسح الأنبوب قبل تركيبه، والتأكد من صحة الاتصال حتى لا تنشأ نقاط ساخنة. للحصول على أفضل نتائج، يجب استخدام المصباح مع العناصر المناسبة، وتشغيل الخط وفقًا لإعدادات Contiform S الموصى بها. إذا كنت تستخدم زجاجات ذات كثافة عالية أو وزن كبير، فتأكد من أن كثافة الطاقة تتناسب مع متطلبات القوالب وعملية التصنيع.