Nel processo di soffiaggio delle preforme, un riscaldamento irregolare delle stesse si manifesta immediatamente: pareti non uniformi, filamenti danneggiati e materiali di scarto che causano problemi durante il processo di lavorazione. Quando il tunnel di riscaldamento non funziona correttamente, non c’è bisogno di ulteriori spiegazioni su come far funzionare la macchina. Ciò di cui si ha bisogno sono componenti che garantiscono un riscaldamento uniforme, punto e basta.
Ciò che è importante dal punto di vista tecnico
Produciamo emettitori infrarossi in ceramica per il processo di soffiaggio dei materiali PET, con un controllo spettrale che permette di ottimizzare il riscaldamento delle preforme. Le specifiche tecniche corrispondono ai requisiti degli OEM: potenza compresa tra 1200 e 1500 W, tensione di 230 V, e connettori standard R7s, così da consentire un montaggio semplice e immediato. Il corpo in ceramica resiste agli shock termici senza rompersi, mantenendo stabile l’output anche durante lunghi cicli di lavoro. Controlliamo anche le variazioni tra le singole lampade e forniamo set di componenti compatibili tra loro, in modo che il profilo di riscaldamento rimanga costante lungo tutto il tunnel.
Perché questo è vantaggioso per la vostra azienda
Nelle vostre operazioni, la coerenza nei processi di produzione viene misurata in secondi e grammi. Con emettitori in ceramica compatibili tra loro, il riscaldamento delle preforme avviene in modo uniforme: meno fluttuazioni di temperatura, meno materiali di scarto. Questo significa cicli di produzione più stabili, meno fermate della linea di produzione, e un uso energetico meglio pianificabile. Pagate una sola volta per i componenti di sostituzione e ottenete prestazioni paragonabili a quelle degli OEM, senza però dover pagare prezzi elevati. I componenti sono progettati seguendo gli standard degli OEM, e vengono forniti a un prezzo competitivo.
Alcuni consigli per l’installazione
L’installazione è semplice, ma è necessario che la zona di riscaldamento sia dotata di riflettori puliti e ben allineati. Dopo lo svitamento dei componenti vecchi, è necessario effettuare un controllo iniziale e regolare il sistema PID affinché risulti compatibile con le caratteristiche dell’emettitore utilizzato.
Gli emettitori in ceramica non sono adatti a tutti i casi. Indicaci il marchio della macchina e la configurazione del tunnel di riscaldamento, e noi vi forniremo le specifiche corrette in termini di lunghezza, potenza e cavi di collegamento, in modo che tutto funzioni perfettamente fin dal primo utilizzo.